3, 4, 5-й разряды
Устройство поршневых и центробежных насосов. Схемы всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств. Конструкцию задвижек и фильтров. Элементарные сведения по электротехнике, гидравлике и механике. Способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий. Назначение и условия применения КИП. Порядок и правила ведения учёта работы установок и оборудования.
4. Оператор заправочных станций
2-й разряд
Характеристика работ
Заправка ГСМ автомобилей, мототранспорта, тракторов, всевозможных установок вручную и с помощью топливо-раздаточных колонок. Отпуск ГСМ водителям транспортных средств. Проверка давления воздуха в шинах. Отпуск ГСМ, расфасованных в мелкую тару. Приём ГСМ. Отбор проб для проведения лабораторных анализов. Оформление документов на принимаемые и реализуемые продукты. Составление отчета за смену.
Должен знать. Принцип работы обслуживаемого заправочного оборудования. Назначение и внешние отличия ГСМ. Наименования, марки и сорта отпускаемых ГСМ. Наименования и условия применения КИП. Правила оформления документации на принимаемые и реализуемые ГСМ. Правила хранения и отпуска ГСМ.
5. Машинист оборудования распределительных нефтебаз
3-й разряд
Характеристика работ
Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации ГСМ до 1000 т, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоэстакад и нефтепричалов под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в расстановке и уборке цистерн, судов и погрузочно-разгрузочных работах. Подъем и опускание переходных мостиков. Открытие и закрытие люков и задвижек на трубопроводе. Подсоединение приборов нижнего слива. Заправка шлангов.
Должен знать. Устройство обслуживаемого оборудования. Правила расстановки вагонов-цистерн и судов. Основы электромеханики и слесарного дела. Назначение и устройство КИП.
4-й разряд
Характеристика работ
Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше до 20000т.
Обслуживание насосной станции по перекачке ГСМ, передвижных электростанций, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов, компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания и паровых котлов. Регулирование режима работы двигателей и насосов при перекачке ГСМ, сливе-наливе железнодорожных цистерн, наливе автоцистерн, внутрибазовых перекачках из резервуара в резервуар. Профилактический осмотр, выявление неисправностей, текущий и капитальный ремонт, смазка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Технический осмотр цистерн и судов. Наблюдение за работой двигателей, генераторов, регулирующей аппаратуры, КИП, передвижных электростанций, трубопроводных коммуникаций. Участие в монтаже и демонтаже оборудования нефтебазы. Учет работы оборудования нефтебазы.
Должен знать. Правила технической эксплуатации оборудования нефтебазы, резервуаров. Устройство насосов, двигателей внутреннего сгорания, электромоторов. Инструкции по эксплуатации оборудования насосных станций, электростанций, запорной арматуры и КИП. Общие сведения по гидравлике, механике, теплотехнике, электротехнике. Слесарное и кузнечное дело. Схему технологической обвязки насосной, резервуарного парка, сливно-наливных эстакад. Схему дистанционного управления насосных станций и электроприводной запорной арматуры. Причины неполадок в работе механизмов и другого оборудования нефтебазы, способы их предупреждения и устранения. Физико-химические свойства перекачиваемых ГСМ. Нормы расхода смазочных материалов и топлива.
5-й разряд
То же, при управлении оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов 100000т
6-й разряд.
То же, при управлении оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100000 т.
6. Сливщик - разливщик
2-й разряд
Характеристика работ
Прием кислот, щелочей, растворителей, водных растворов в различные емкости. Слив жидкости в резервуары, баки, цистерны, контейнеры, бочки и другую тару со взвешиванием, наклеиванием этикеток, фильтрацией. Разлив продуктов вручную в разливочную тару. Укупорка (лючевание), откатка, относка наполненной тары, обвязывание и затаривание тары. Промывание и очистка разливочной машины и приспособлений. Текущий ремонт смазывание насосов, емкостей и коммуникаций сливного узла.
Должен знать. Основные физико-химические свойства сливаемых и наливных продуктов. Правила приема, передачи и слива жидких продуктов. Требования государственных стандартов к качеству тары и ее укупорке; нормы розлива продукции в тару.
3-й разряд
Характеристика работ
Прием ГСМ, а также жидкого аммиака, акриловой эмульсии, нежирных спиртов, эмульсий, ядохимикатов и прочего в разные хранилища. Розлив продукции на автоматических и полуавтоматических машинах в разливочную тару. Постановка вагонов -цистерн под сливно-наливные стояки железнодорожной эстакады, опускание шлангов сливно-наливных стояков в люки. Открытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов-цистерн от остатков продуктов. Подогрев цистерн и коммуникаций. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов.
Должен знать. Основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов. Правила обращения с вредными и ядовитыми продуктами. Свойства, правила приема, передачи и слива продуктов. Требования государственных стандартов к качеству тары в ее укупорке. Нормы розлива продукции в тару.
4-й разряд
То же, при сливе желтого и красного фосфора, сжиженного газа.
7. Кладовщик
Кладовщик склада ГСМ является материально ответственным лицом и ведет учет количества ГСМ и спецжидкостей при их приеме, хранении и выдаче со склада.
Характеристика работ
Выполнять установленную технологию работы. Следить за порядком и чистотой на территории склада ГСМ, герметичностью и исправностью резервуаров и оборудования. Своевременно и правильно измерять уровень ГСМ в резервуарах производить соответствующий пересчет по градуировочным таблицам. Правильно оформлять приходно-расходную и вести установленную для кладовщика склада ГСМ документацию. Своевременно предоставлять технику по учету службы ГСМ правильно и полностью оформленную приходно-расходную документацию. Содержать в чистоте и порядке инвентарь, инструмент, измерительные приборы и оборудование. Соблюдать правила охраны труда и пожарной безопасности.
Должен знать. Основные НТД по службе ГСМ. Технологию работы службы. Марки ГСМ, их отличительные особенности. Правила измерения количества ГСМ и работы с инструментом. Порядок оформления документации. Правила охраны труда и пожарной безопасности.
Приложение 4
Перечень оперативных планов службы ГСМ
№
п/п
|
Наименование плана
|
Основное содержание
|
Периодичность разработки плана
|
1
|
План развития службы ГСМ
|
Строительство и реконструкция склада ГСМ, системы ЦЗС, отдельных зданий и сооружений; внедрение новых средств механизации и автоматизации производственных процессов; мероприятия по совершенствованию работы службы, охраны труда, пожарной безопасности
|
1 раз в 3-5 лет
|
2
|
План работы службы ГСМ
|
1. Воспитательная работа, укрепление трудовой дисциплины.
2. Работа по повышению безопасности и регулярности полетов.
3. Работа по экономии и рациональному использованию ГСМ.
4. Внедрение новой техники, автоматизации и механизации технологических процессов.
5. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт оборудования.
6. Подготовка кадров и повышение их квалификации.
7. Охрана труда и пожарная безопасность.
|
1 раз в год (составляется в начале года на весь год, уточняется и дополняется каждый месяц)
|
3.
|
План подготовки к сезонным периодам (ОЗП, ВЛП) работы
|
Пункты 2.1-2.7, относящиеся к подготовке к сезонным периодам.
|
2 раза в год
|
4.
|
План-график проведения поверок КИП и СИ
|
В соответствии с "Перечнем подлежащих поверке рабочих средств измерений, применяемых в ГА".
|
1 раз в год
|
5.
|
План-график очистки резервуаров и цистерн ТЗ
|
|
1 раз в год
|
Приложение 5
АКТ проверки специальной подготовки стажера
_____________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
на допуск к самостоятельной работе в должности техника, техника-лаборанта службы (отдела) ГСМ в
_____________________________________________________________
(наименование авиапредприятия)
Стажировка проводилась в период с __________________ по _________________199__г.
под руководством ____________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
____________________________________________________________________________
Оценка
Вопросы, подлежащие проверке:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Вывод и замечания комиссии: __________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Председатель комиссия ________________________________________(подпись)
Члены комиссии: ______________________________________________(подписи)
______________________________________________
______________________________________________
Решение руководителя авиапредприятия
____________________________________________________________________________
"_____" ____________199__г. __________________________________________________
(должность, подпись)
Приложение 6
ПРОГРАММА
подготовки техников-лаборантов для
лабораторий ГСМ авиапредприятий
1. Введение
1.1. Настоящая программа предназначена для подготовки техников-лаборантов по испытанию топлив, масел, смазок, спецжидкостей, применяемых в авиации, в объеме полного анализа, предусмотренного "Руководством по применению и контролю качества авиаГСМ и спецжидкостей в гражданской авиации".
1.2. Программа разработана с учетом комплектования лабораторий ГСМ сотрудниками, имеющими общую подготовку не менее объема средней школы.
Основной задачей обучения является подготовка квалифицированных техников-лаборантов, способных правильно выполнять методики определения показателей, качества авиаГСМ и спецжидкостей.
1.3. Основное внимание при обучении должно быть уделено привитию обучаемым твердых практических навыков по специальности, овладению приемами техники лабораторных работ, правильной эксплуатации приборов и оборудования, используемых при проведении анализов и уходу за ними; отбору представительных проб.
В процессе обучения необходимо воспитывать чувство личной ответственности за точное и обязательное соблюдение методов испытания, бережное отношение к лабораторному оборудованию и приборам, ответственность за их сохранность и постоянную готовность к работе.
1.4. Руководителям подготовки разрешается, исходя из уровня знаний обучаемых, изменять количество часов и определять последовательность изучения тем, не уменьшая времени, отводимого программой на выполнение практических занятий, при условии усвоения обучаемыми каждой темы в полном объеме. Практические занятия обеспечиваются необходимым количеством приборов, химической посуды, реактивов и растворителей.
1.5. В целях достижения возможно большей самостоятельности обучаемых и выработки у них навыков рациональной организации труда рекомендуется проводить комплексные практические занятия по определению обучаемыми двух-трех показателей качества.
1.6. Перед каждым практическим занятием руководитель должен объяснить порядок определения показателей, указать на возможные ошибки и способы их устранения, произвести инструктаж по мерам безопасности при выполнении работы.
1.7. По окончании занятий обучаемые сдают зачеты комиссии лаборатории службы ГСМ, в состав которой могут входить, кроме инженеров, опытные техники-лаборанты. Председателем комиссии назначается инженер - руководитель лаборатории. Зачеты сдаются на рабочих местах путем ответов на теоретические вопросы и практического определения показателей качества контрольной пробы. К проведению зачетов должны быть подготовлены и проверены оборудование, приборы, контрольные пробы, рабочие растворы, посуда, реактивы и расходные материалы. Результаты зачетов комиссия оформляет протоколом, в котором делается запись о допуске техника-лаборанта к самостоятельной работе по производству приемо-сдаточных, контрольных или полных анализов авиаГСМ. Дальнейшее оформление техников-лаборантов, успешно сдавших зачеты, производится в порядке, установленном в авиапредприятии.
Программа подготовки техников-лаборантов
для лабораторий ГСМ авиапредприятий
Тема занятий
|
Количество часов
|
|
Лекции
|
Практические занятия
|
1. Задачи и общие положения по контролю качества авиа ГСМ
1.1. Назначение контроля качества авиаГСМ. Задачи базовых лабораторий, лабораторий, класса авиапредприятий. Организация контроля качества ГСМ на авиапредприятиях.
1.2. Контроль качества авиаГСМ при приеме, хранении и выдаче на заправку ВС. Сроки хранения авиаГСМ
|
1
2
|
-
-
|
2. Организация работы лабораторий авиаГСМ. Правила работы лаборатории
2.1. Организация работы лаборатории. Основное оборудование лаборатории, его назначение и нормы содержания. Размещение оборудования, правила его эксплуатации.
2.2. Основные системы лабораторий:
(электроснабжения, вентиляция и т.д.). Правила их эксплуатации
2.3. Правила работы в лаборатории. Требования к содержанию производственных помещений, Размещение приборов. Правила хранения реактивов и растворителей. Правила работы со стеклом.
2.4. Планирование работы в лаборатории. Документация лаборатории и правила ее ведения. Учет лабораторного оборудования, приборов и реактивов. Текущий ремонт лабораторных приборов и их проверка,
|
1
1
1
2
|
-
-
-
-
|
3. Основные правила и меры безопасности при работе в лаборатории
3.1. Основные правила и меры безопасности при обращении с горючими и ядовитыми веществами, концентрированными кислотами и щелочами. ПДК паров этих веществ в воздухе производственных помещений. Средства пожаротушения и правила их использования. Средства индивидуальной защиты от ядовитых веществ, кислот и щелочей и правила работы с ними.
3.2. Основные правила безопасности при эксплуатации электрических приборов и аппаратов. Средства защиты от поражения электрическим током
3.3. Средства оказания первой помощи при несчастных случаях
3.4. Порядок уничтожения остатков проб ГСМ, вредных веществ. Нейтрализация отработанных кислот и щелочей. Уничтожение остатков проб ГСМ, вредных веществ, отработанных кислот и щелочей. Приведение в действие средств пожаротушения.
|
2
1
-
1
|
-
-
1
1
|
4. Краткие сведения по неорганической химии
4.1. Основные химические понятия: атомная и молекулярная масса, валентность, эквивалент, химические символы и формулы. Классификация неорганических веществ. Простые и сложные вещества. Окислы, основания, кислоты и соли.
4.2. Химические уравнения. Реакции нейтрализации, окисления - восстановления. Количественные расчеты.
|
2
2
|
-
-
|
5. Краткие сведения по органической химии.
5.1. Классы углеводородов и их свойства. Углеводороды предельные, непредельные и ароматические.
5.2. Углеводороды, входящие в состав нефти и нефтепродуктов
|
2
1
|
-
-
|
6. Краткие сведения по аналитической химии.
6.1. Методы весового и объемного анализов, применяемых при анализе ГСМ. Весы и взвешивание. Весы аналитические и технические. Правила взвешивания. Удод за весами.
6.2. Взвешивание на аналитических и технических весах, взятие навесок твердых, сыпучих и жидких веществ с заданной погрешностью.
6.3. Прием объемного анализа. Химическая посуда и приборы, применяемые при объемном анализе. Подготовка мерной посуды к работе. Понятие об индикаторах, их применение.
6.4. Растворы. Понятие о концентрации растворов. Расчет концентрации растворов. Рабочие растворы.
6.5. Фильтрование. Сущность метода и применяемые приборы. Высушивание, методы высушивания.
6.6. Сжигание и прокаливание. Сущность методов и применяемые приборы.
|
2
-
2
2
1
1
|
-
4
2
6
2
2
|
7. Производство топлив, масел и сказок.
7.1. Нефть как основное сырье для получения топлив, масел и смазок. Понятие об атмосферно-вакуумной перегонке нефти
7.2. Приготовление товарных нефтепродуктов. Получение смазок.
7.3. Производство синтетических смазочных материалов.
|
2
2
1
|
-
-
-
|
8. Бензины авиационные.
8.1. Сорта (марки) авиационных бензинов. Технические требования, предъявляемые к ним.
8.2. Основные физико-химические показатели качества бензинов и их эксплуатационные значения. Изменение качества бензинов при хранении и транспортировке. Меры, предотвращающие порчу бензинов при хранении и транспортировке.
|
1
1
|
-
-
|
9. Топлива для воздушно-реактивных двигателей (ВРД).
9.1. Сорта (марки) топлив для ВРД и требования, предъявляемые к их качеству. Основные физико-химические показатели качества топлив для ВРД.
9.2. Эксплуатационные значения физико-химических показателей качества топлива для ВРД. Изменение качества топлива при хранении и транспортировке.
|
1
1
|
-
-
|
10. Масла авиационные.
10.1. Виды масел и их назначение. Сорта и марки масел. Технические требования , предъявляемые к ним.
10.2. Основные физико-химические показатели качества масел и их эксплуатационные значения.
|
2
1
|
-
-
|
11. Присадки к топливам и маслам.
11.1. Назначение и классификация присадок. Присадки к топливам. Присадки к маслам.
|
1
|
-
|
12. Пластичные смазки.
12.1. Сорта и марки пластичных смазок. Технические требования, предъявляемые к ним.
12.2. Основные физико-химические показатели качества пластичных смазок и их эксплуатационные значения.
|
1
1
|
-
-
|
13. Специальные жидкости.
13.1. Марки ПВК-Ж, их состав и назначение. Свойства и правила обращения. Основные физико-химические показатели качества. Нормы добавления ПВК-Ж к топливу.
13.2. Гидротормозные и гидравлические жидкости. Их назначение, состав и свойства. Основные физико-химические показатели качества и их эксплуатационные значения.
13.3. Жидкости "Арктика" и "Арктика -200", их назначение и состав. Основные физико-химические показатели качества и их эксплуатационные значения. Технические требования.
|
1
1
2
|
-
-
-
|
14. Технические свойства и методы испытания авиаГСМ и спецжидкостей.
14.1. Внешний вид авиаГСМ: цвет, прозрачность, содержание механических примесей и воды (определяется визуально). Определение плотности, возможные ошибки при этом и их влияние на результат анализа.
14.2. Определение наличия водорастворимых кислот и щелочей; возможные ошибки при этом
14.3. Определение фракционного состава, возможные ошибки при этом.
14.4. Количественное определение содержания механических примесей, возможные ошибки при этом.
14.5. Количественное определение содержания воды, возможные ошибки при этом.
14.6. Определение кинематической вязкости, возможные ошибки при этом.
14.7. Определение температуры вспышки нефтепродуктов в открытом тигле, возможные ошибки при этом.
14.8. Определение температуры вспышки нефтепродуктов в закрытом тигле, возможные ошибки при этом.
14.9. Определение температуры каплепадения смазок.
14.10. Анализ ПВК-Ж. Определение содержания в них воды и растворимых загрязнений. Определение содержания ПВК-Ж в топливе. Кислотность (для ТГФ и ТГФ-М). Показатель преломления. Возможные ошибки.
14.11. Определение кислотности и кислотного числа нефтепродуктов, возможные ошибки при этом.
14.12. Определение содержания фактических смол, возможные ошибки при этом.
14.13. Определение температуры начала кристаллизации, возможные ошибки при этом. Применяемые приборы.
14.14. Определение коксуемости нефтепродуктов, возможные ошибки при этом.
14.15. Определение содержания ТЭС.
14.16. Порядок работы на рефрактометре. Определение коэффициента преломления жидкости.
14.17. Реакция среды. Величина РН.
14.18. Определение коллоидной стабильности смазок, возможные ошибки при этом.
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
|
2
2
6
4
4
3
4
2
2
6
4
6
5
6
6
1
1
2
|
15. Аэродромный контроль качества авиаГСМ, его составляющие, порядок проведения. Оформление записей, ведение документации.
|
2
|
6
|
16. Отбор, оформление и транспортировка проб.
16.1. Порядок отбора проб авиаГСМ и спецжидкостей из железнодорожных цистерн, резервуаров склада, танкеров, бочек и мелкой тары.
16.2. Устройство приборов для отбора и транспортировки проб, предназначенных для отправки на анализ в другую лабораторию.
|
2
2
|
2
1
|
Поделитесь с Вашими друзьями: |